小倉(cāng)離合機(jī)（東莞）有限公司是著名日資跨國(guó)集團(tuán)小倉(cāng)集團(tuán)于2004年3月在中國(guó)設(shè)立的公司，專業(yè)從事汽車空調(diào)電磁離合器產(chǎn)品生產(chǎn)，擁有日本原產(chǎn)制造設(shè)備幾十臺(tái)套，以及電磁離合器專業(yè)生產(chǎn)裝配線多條，全套壽命試驗(yàn)以及各種專業(yè)檢測(cè)設(shè)備齊全，具有年產(chǎn)500萬套離合器的能力。集團(tuán)以開發(fā)制造各式各樣的離合器、制動(dòng)器而位居世界首位，在全世界獲得了1/3的市場(chǎng)占有率。
精益管理需求帶動(dòng)信息化革命
通觀汽配行業(yè)的全局，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃，降低成本，減少庫(kù)存、人工、運(yùn)營(yíng)以及各種間接成本，逐步實(shí)現(xiàn)精益管理模式，在很多情況下已經(jīng)成為汽配企業(yè)生存的根本。與大多數(shù)汽配行業(yè)相類似，小倉(cāng)最常遇到的問題是如何適應(yīng)整廠生產(chǎn)計(jì)劃需求的快速變化，同時(shí)還要控制好自己的成本。
在小倉(cāng)離合管理層對(duì)ERP系統(tǒng)多方調(diào)研后，發(fā)現(xiàn)金蝶K/3 WISE系統(tǒng)可以充分滿足小倉(cāng)以計(jì)劃做統(tǒng)籌，同時(shí)實(shí)現(xiàn)各部門之間的業(yè)務(wù)協(xié)作，將財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)和成本等應(yīng)用系統(tǒng)深入到各業(yè)務(wù)流程內(nèi)部，進(jìn)行數(shù)據(jù)決策。而選擇的結(jié)果也正如小倉(cāng)管理層所希望的，K/3 WISE系統(tǒng)應(yīng)用造就了小倉(cāng)由內(nèi)而外，自上而下的ERP信息化跨越性革命。
建立統(tǒng)一平臺(tái)，連通業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)
以往小倉(cāng)各部門日常作業(yè)采用手工作業(yè)為主，部門與部門之間信息閉塞，各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息無法互通，難免造成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)不一致的情況。應(yīng)用了金蝶K/3 WISE后，各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的信息在統(tǒng)一的信息平臺(tái)錄入，實(shí)現(xiàn)信息的互通、共享，作業(yè)人員可實(shí)時(shí)掌握需要的數(shù)據(jù)，提高工作效率。
科學(xué)的計(jì)劃管理，保證物料的供需平衡
面對(duì)不斷涌現(xiàn)的新訂單以及改單、插單、交期變更等異常狀況，小倉(cāng)的計(jì)劃部門以往都是人工排計(jì)劃，計(jì)劃人員需要綜合考慮諸多的計(jì)劃影響因素，如每次計(jì)劃排產(chǎn)前都需要提前收集現(xiàn)有庫(kù)存、在途物資數(shù)量等信息，數(shù)據(jù)繁雜、工作量大、耗時(shí)較長(zhǎng)，常常顧此失彼、排出的計(jì)劃不完全切合實(shí)際情況，導(dǎo)致后續(xù)運(yùn)作中經(jīng)常出現(xiàn)無法按期交貨、生產(chǎn)突擊加班與停工并存、產(chǎn)線缺料與倉(cāng)庫(kù)高庫(kù)存積壓并存等現(xiàn)象，整個(gè)供、產(chǎn)、銷面臨失衡的窘境。
應(yīng)用K/3計(jì)劃管理后，以銷售訂單為源頭，結(jié)合本企業(yè)的業(yè)務(wù)需要、靈活配置計(jì)劃運(yùn)算方案，以往由人工計(jì)算的過程，完全由MRP運(yùn)算取代，精確排出采購(gòu)計(jì)劃、委外加工計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，若有必要、計(jì)劃人員只需要對(duì)計(jì)劃結(jié)果做微調(diào)，整個(gè)計(jì)劃過程變得高效、精準(zhǔn)、科學(xué)、具備可行性。在計(jì)劃運(yùn)算后的運(yùn)作過程中，借助于PMC計(jì)劃平臺(tái)和物控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了按單跟蹤、生產(chǎn)物料齊套管控、物料缺料預(yù)警防范、庫(kù)存積壓呆滯預(yù)警防范、采購(gòu)生產(chǎn)異常監(jiān)控等，使整個(gè)企業(yè)的計(jì)劃、采購(gòu)和生產(chǎn)運(yùn)行效率提升到一個(gè)新的高度。
小倉(cāng)計(jì)劃員工作臺(tái)界面
小倉(cāng)以前是手工記賬登記各種庫(kù)存，較易出現(xiàn)錯(cuò)誤，并且難以檢查出來，導(dǎo)致后面的領(lǐng)料不是供應(yīng)不上就是積壓過多，生產(chǎn)環(huán)節(jié)運(yùn)作不順利，導(dǎo)致不能如期交貨，客戶滿意度低。使用K/3 WISE系統(tǒng)，在接到訂單后，通過系統(tǒng)的生產(chǎn)領(lǐng)料功能，小倉(cāng)能夠?qū)υ系念I(lǐng)用進(jìn)行精確的管控，避免多領(lǐng)，重復(fù)領(lǐng)，審核機(jī)制能確保出入庫(kù)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，庫(kù)存的變化也盡在掌握之中。并且通過預(yù)警和MRP物料替代策略降低庫(kù)存積壓，盤活資產(chǎn)，提高了存貨周轉(zhuǎn)的速度。庫(kù)存準(zhǔn)確了，生產(chǎn)也就有序了。
小倉(cāng)領(lǐng)料工作臺(tái)界面
計(jì)劃生產(chǎn)流程優(yōu)化后，工作效率提高了20%，錯(cuò)誤率由原來的5%降低到0.1%；物流實(shí)現(xiàn)全程跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，堵塞漏洞，減少了生產(chǎn)物料損失。
建立成本分析機(jī)制，加強(qiáng)成本管理
以往小倉(cāng)的財(cái)務(wù)人員花費(fèi)大量時(shí)間核算統(tǒng)計(jì)出的成本報(bào)表，由于數(shù)據(jù)傳遞失真，錯(cuò)誤難以避免，導(dǎo)致成本信息可靠性較差，業(yè)務(wù)部門認(rèn)可度低。直接影響進(jìn)一步的成果分析和成本考核。
在使用了金蝶K/3 WISE實(shí)際成本結(jié)合成本分析之后，及時(shí)從各業(yè)務(wù)系統(tǒng)取得真實(shí)有效的數(shù)據(jù)，盡管汽配企業(yè)材料繁雜，但通過設(shè)置靈活的費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)，料工費(fèi)得到合理分配，輕松準(zhǔn)確完成分品種成本核算。然后通過成本分析系統(tǒng)，將核算出來的實(shí)際成本數(shù)據(jù)，與小倉(cāng)確定的標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對(duì)比，找出影響成本升降的指標(biāo)，查找源頭，分析改進(jìn)；同時(shí)通過對(duì)離合器等產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析、產(chǎn)品料耗分析等，為生產(chǎn)成本與公司利潤(rùn)考核等提供大量的報(bào)表數(shù)據(jù)。成本數(shù)據(jù)快速及時(shí)、真實(shí)有據(jù)，在此基礎(chǔ)上通過有效的數(shù)據(jù)分析機(jī)制，小倉(cāng)不斷發(fā)現(xiàn)問題，尋找降低成本的途徑，同時(shí)對(duì)各部門實(shí)現(xiàn)成本責(zé)任考核，獎(jiǎng)罰分明。小倉(cāng)的管理層能夠了解到準(zhǔn)確的經(jīng)營(yíng)成本和利潤(rùn)，據(jù)此擬定新的績(jī)效目標(biāo)，并進(jìn)行管理決策。
規(guī)范倉(cāng)存管理，實(shí)現(xiàn)賬實(shí)相符
小倉(cāng)在沒有使用系統(tǒng)前，倉(cāng)庫(kù)物料實(shí)物管理較凌亂，工作重復(fù)，效率低下，通常要花兩個(gè)月時(shí)間做庫(kù)存統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性難以把握，賬實(shí)不符的情況時(shí)有發(fā)生。使用金蝶K/3 WISE后，改善了物流流程，規(guī)范了物料倉(cāng)儲(chǔ)和出入庫(kù)管理，保證了收發(fā)業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，現(xiàn)在庫(kù)存準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%。原本差額無法驗(yàn)證，現(xiàn)在四千多萬元的庫(kù)存只有七百元的差額，庫(kù)存積壓報(bào)廢大大減少；并且通過庫(kù)存明細(xì)表，可以即時(shí)查看庫(kù)存狀況，信息實(shí)時(shí)透明。
選擇了金蝶K/3 WISE系統(tǒng)，改變了小倉(cāng)以往管理的滯后性及數(shù)據(jù)不一致性，打通了小倉(cāng)生產(chǎn)、倉(cāng)存、財(cái)務(wù)等系列業(yè)務(wù)流通程序。建立了科學(xué)的生產(chǎn)管理體系，有序的成本管控機(jī)制，合理的倉(cāng)存管理系統(tǒng)，做到發(fā)現(xiàn)問題能追溯源頭，及時(shí)調(diào)整改善，決策有據(jù)可依，為其實(shí)現(xiàn)精益管理奠定了成功基礎(chǔ)。
客戶感言
金蝶K/3 WISE的應(yīng)用，為我們提供了一個(gè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)。系統(tǒng)還幫助我們完善公司內(nèi)部管理，為內(nèi)部信息共享提供了依據(jù)，同時(shí)還促進(jìn)了我們與國(guó)際接軌并緊跟市場(chǎng)步伐。我們相信，K/3 WISE的成功應(yīng)用會(huì)給小倉(cāng)帶來新的發(fā)展機(jī)遇！
小倉(cāng)離合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 張傳福
每個(gè)月底的成本核算對(duì)于我們來說是最繁重的工作，加班加點(diǎn)的做賬，既辛苦又被動(dòng)，現(xiàn)在用了金蝶K/3 WISE系統(tǒng)，各部門數(shù)據(jù)都能及時(shí)統(tǒng)計(jì)，用了系統(tǒng)后，工作輕松很多，效率著實(shí)提高了不少，現(xiàn)在老板看著井井有條的數(shù)據(jù)就可以輕松掌握公司目前的經(jīng)濟(jì)狀況，有利于決策的執(zhí)行。
小倉(cāng)離合財(cái)務(wù)系長(zhǎng) 陳小娟
無錫市賽格科技有限公司成立于1998年1月，是高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小企業(yè)、江蘇雙軟認(rèn)定企業(yè)、無錫市A級(jí)重合同守信用企業(yè)，是金蝶軟件（中國(guó)）有限公司戰(zhàn)略合作伙伴。20多年來在ERP、MES、PLM、CRM、SRM、SCM、OA、HR等領(lǐng)域具有較深入的研究，積累了一大批成功客戶。公司自主開發(fā)的“奧智云管理平臺(tái)”與金蝶ERP有效集成，幫助客戶強(qiáng)化管理，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
PLM產(chǎn)品全生命周期管理；條形碼（二維碼）管理（應(yīng)用于材料、成品、生產(chǎn)工序等）；電子稱重管理；MES生產(chǎn)工序管理；電線電纜行業(yè)解決方案；銅加工行業(yè)解決方案；電子行業(yè)解決方案；銷售人員獎(jiǎng)勵(lì)結(jié)算解決方案；薪資及績(jī)效考核管理解決方案；客戶服務(wù)管理解決方案；企業(yè)信息化管理平臺(tái)整體解決方案。
